Cén chaoi a gcoimeádann cupáin shúchán maighnéadach buan mogalra fíneáil Babhta cruinneas an phíosa oibre le linn an phróisis dímagnetaithe?

1. Dáileadh fórsa maighnéadach aonfhoirmeach: an bonn chun seasamh an phíosa oibre a chobhsú
Dearadh na Mogalra fíneáil bhabhta cupáin shúchán maighnéadach buan cuireann sé ar a chumas asaithe maighnéadach aonfhoirmeach agus cobhsaí a sholáthar le linn an phróisis oibre. Coinníonn an dáileadh aonfhoirmeach fórsa maighnéadach seo an píosa oibre i stát fórsa aonfhoirmeach ar feadh an phróisis phróiseála ar fad, agus is féidir leis an bpíosa oibre fanacht seasmhach agus gan gluaiseacht cibé an bhfuil sé maighnéadaithe nó dí-mhaighnéadaithe. Tá sé seo an-tábhachtach chun cruinneas próiseála an phíosa oibre a chinntiú, go háirithe nuair a bhíonn píosaí oibre tanaí agus beaga á bpróiseáil le ceanglais chruinneas an-ard. Is féidir le fórsa maighnéadach aonfhoirmeach cosc ​​a chur go héifeachtach ar an bpíosa oibre ó aistriú nó dífhoirmiú le linn an phróisis phróiseála, rud a chinntíonn a chruinneas próiseála deiridh.

2. Rialú demagnetization cruinn: seachain tionchar fórsa maighnéadach iarmharach ar an bpíosa oibre
Tar éis an phróiseáil a bheith críochnaithe, is céim riachtanach é dímagnetú an phíosa oibre. Mar sin féin, d'fhéadfadh tionchar diúltach a bheith ag an bhfórsa maighnéadach iarmharach le linn an phróisis demagnetization ar chruinneas an phíosa oibre. Úsáideann cupáin shúchán maighnéadach buan mogalra fíneáil bhabhta úsáid as teicneolaíocht rialaithe demagnetization beacht chun a chinntiú nach bhfuil aon fhórsa maighnéadach iomarcach fágtha tar éis don phíosa oibre a bheith scartha ón gcupán súchán maighnéadach. Déanann an teicneolaíocht seo neart an réimse mhaighnéadaigh a lagú de réir a chéile ionas gur féidir leis an bpíosa oibre aistriú go dtí staid neamh-mhaighnéadach go réidh, rud a sheachnaíonn díláithriú an workpiece nó earráidí meaisínithe de bharr athruithe tobanna ar fhórsa maighnéadach.

Le linn an phróisis demagnetization, mogalra fíneáil Babhta cupáin shúchán maighnéadach buan ag brath ar a shocrú maighnéad fíneáil agus cobhsaí meicníocht maolaithe réimse maighnéadach a laghdú de réir a chéile ar an fórsa maighnéadach ar an workpiece. Ní féidir leis an lagú céim ar chéim seo ar an bhfórsa maighnéadach cosc ​​a chur ar an bpíosa oibre ó ghluaiseacht fhoréigneach le linn demagnetization, ach freisin a chinntiú go gcoimeádann an workpiece a chruinneas ar fud an phróisis demagnetization. Tá an dearadh seo oiriúnach go háirithe d'iarratais a bhfuil riachtanais ardchruinneas meaisínithe acu, mar shampla gearradh sreang agus oibríochtaí meilt ardchruinneas.

3. Cosaint workpiece le linn demagnetization: sláine dromchla a chothabháil
Le linn an phróisis demagnetization, ní mór sláine an dromchla workpiece a ghlacadh dáiríre freisin. Ní hamháin go gcuireann dearadh cupáin shúchán maighnéadach buan mogalra fíneáil Babhta san áireamh aonfhoirmeacht an fhórsa maighnéadach, ach déanann sé cosaint dromchla an phíosa oibre a bharrfheabhsú freisin. Trí chóireáil dromchla speisialta agus dearadh próiseas fíneáil, is féidir leis an cupán súchán maighnéadach cosc ​​a chur go héifeachtach ar dhromchla an phíosa oibre ó bheith damáiste nó scríobtha mar gheall ar lagú an fhórsa maighnéadach le linn an phróisis dímagnetaithe.

Cinntíonn an dearadh seo go bhfanann dromchla an phíosa oibre slán tar éis an cupán súchán maighnéadach a fhágáil, rud atá tábhachtach go háirithe do phíosaí oibre a bhfuil riachtanais ard acu maidir le críochnú dromchla. Mar shampla, i bpróiseáil páirteanna beachtais, féadfaidh aon lochtanna beaga dromchla difear a dhéanamh ar a n-tionól agus a n-úsáid ina dhiaidh sin. Mar sin, feabhsaíonn an ghné seo de chupáin shúchán maighnéadach buan mogalra fíneáil Babhta go mór toradh agus cáilíocht an phíosa oibre.

4. Rialú beacht ar sheasamh workpiece: feabhas a chur ar chruinneas próiseála iomlán
Le linn an phróisis demagnetization, is é an rialú suíomh an workpiece fachtóir lárnach eile a chothabháil cruinneas próiseála. Cinntíonn cupáin shúchán maighnéadach buan mogalra fíneáil bhabhta go bhfanann suíomh an workpiece gan athrú ar fud an phróisis phróiseála ar fad trína dáilte fórsa maighnéadach uathúil agus teicneolaíocht rialaithe dímagnetaithe. Ciallaíonn sé seo go fiú sa chéim deiridh demagnetization, is féidir leis an workpiece a choimeád ar bun fós a seasamh agus a staid le linn an phróisis phróiseála, ag seachaint díláithriú nó diall uilleach de bharr athruithe i bhfeidhm maighnéadach.

Tríd an rialú beacht seo, léirigh cupáin shúchán maighnéadach buan mogalra fíneáil Babhta buntáistí suntasacha chun cruinneas próiseála na bpíosaí oibre a chinntiú, go háirithe i réimse na próiseála cruinneas ard-éileamh, agus tá an ghné seo aitheanta agus curtha i bhfeidhm go forleathan.